乙酸鈉加藥裝置主要由以下部件構(gòu)成：

　　1.儲液部分

　　儲液罐：用于儲存乙酸鈉溶液，一般采用耐腐蝕的材料制成，如碳鋼（內(nèi)襯膠）、不銹鋼、塑料等，以適應(yīng)不同的工況和介質(zhì)要求。

　　液位計：安裝在儲液罐上，實時監(jiān)測罐內(nèi)的液位情況，以便及時了解溶液的剩余量，為后續(xù)的加藥操作提供參考。常見的液位計有超聲波液位計、磁翻板液位計等。

　　2.輸送部分

　　加藥泵：是加藥裝置的核心部件，負責將乙酸鈉溶液從儲液罐輸送到加藥點。常用的加藥泵有螺桿泵、隔膜計量泵等。螺桿泵適用于流量較大、壓力要求不高的場合；隔膜計量泵則具有精度高、可調(diào)節(jié)范圍廣等優(yōu)點，能夠滿足精確計量和穩(wěn)定輸送的需求。加藥泵的流量和壓力可根據(jù)實際工藝要求進行選擇。

　　連接管道：包括進液管、出液管以及各種管件、閥門等，用于連接儲液罐、加藥泵和加藥點，確保溶液能夠順利輸送。管道的材質(zhì)也需要具備耐腐蝕性，通常與儲液罐的材質(zhì)相同或相近。

　　3.攪拌部分

　　攪拌機：在溶液的制備和儲存過程中，為了防止乙酸鈉溶液沉淀、結(jié)晶，需要對溶液進行攪拌。攪拌機的類型有槳葉式、框式、錨式等，其轉(zhuǎn)速、功率等參數(shù)根據(jù)溶液的性質(zhì)和攪拌要求進行選擇。

　　攪拌支架：用于支撐攪拌機，保證其在工作過程中的穩(wěn)定性。

　　4.控制部分

　　控制柜：集中安裝裝置的控制電器、儀表等設(shè)備，實現(xiàn)對加藥裝置的自動化控制?？刂乒駜?nèi)一般包含PLC控制柜、變頻器等，可通過編程設(shè)定加藥量、加藥時間、攪拌速度等參數(shù)，并根據(jù)液位計、流量計等傳感器反饋的信號自動調(diào)整加藥泵的工作狀態(tài)。

　　行程控制器：在某些情況下，為了更精確地控制加藥量或?qū)崿F(xiàn)特定的控制邏輯，可能會使用行程控制器。它可以檢測執(zhí)行機構(gòu)的位置變化，并將其轉(zhuǎn)換為電信號反饋給控制系統(tǒng)，從而實現(xiàn)對加藥過程的精確控制。

　　手動球閥：作為備用或輔助控制閥門，在自動控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障或需要進行手動操作時使用。通過手動開關(guān)球閥，可以控制溶液的流動方向和流量。

　　5.過濾部分

　　Y型過濾器：安裝在加藥泵的進口處，用于過濾溶液中的雜質(zhì)和顆粒物，防止其進入泵內(nèi)損壞泵體和影響計量精度。Y型過濾器具有結(jié)構(gòu)簡單、阻力小、過濾效果好等特點，其過濾精度通常根據(jù)實際需求選擇。

　　6.乙酸鈉加藥裝置安全保護部分

　　安全閥：當系統(tǒng)壓力超過設(shè)定值時，安全閥會自動開啟，釋放多余的壓力，保護系統(tǒng)的安全運行。安全閥的設(shè)定壓力應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的最高工作壓力進行合理調(diào)整。

　　背壓閥：安裝在加藥泵的出口處，用于穩(wěn)定泵的出口壓力，防止因系統(tǒng)壓力波動對泵造成損壞。背壓閥還可以減少水錘現(xiàn)象的發(fā)生，保護管道和閥門。

　　止回閥：防止溶液在系統(tǒng)停止運行時發(fā)生倒流，避免對設(shè)備和管道造成損害。止回閥一般安裝在泵的出口或其他關(guān)鍵部位，確保溶液只能單向流動。

　　防脈沖阻尼器：用于消除泵在工作過程中產(chǎn)生的脈沖現(xiàn)象，使溶液的輸送更加平穩(wěn)。它可以有效減少管道振動和噪音，提高系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性。